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        质检

        各个产品生产企业的实际应用环境,如产品种类、剂型、包装形式和包装材料、包装设备和流程等千差万别,因此产品生产企业需针对自身特点,在满足电子监管码赋码包装要求的前提下,设计更加高效、低风险、可靠的生产线赋码包装采集系统,在生产线设计之前,首先需要决定关联包装的层级。对于在产品最小销售包装上赋码的规定,考虑到产品的销售物流环节,实际还需要在产品各级大包装上赋码并与对应小包装上的码进行“父子”关联,需要杜绝采集对象不一致而导致的关联错误。

        功能描述

        自动赋码 通过输送装置或喷头运动控制系统实现产品的自动定位赋码,配合视觉检测系统,可以保证赋码合格率,提升产品良率。

        视觉检测 视觉检测系统, 可以实现内容有无识别、OCR字符内容识别、动态二维码识别等功能, 扫描识别的同时上传至云端, 数据同步。

        不良剔除 在自动化产线上输送的产品,在识别不通过的情况下会传输信号给剔除机构,被剔除机构执行剔除,并记录、关联至系统。

        自动收放料 为了符合自动化工厂的发展趋势,可根据客户产品实际情况,进行非标自动化收放料机构的研发、设计,提升工作效率,降低人力成本。

        自动预警 喷码机标配数据通讯串口,可以外接警报设备或者和其他智能设备相联机,实现异常出现后会自动报警,告知产线监管人员,降低异常损失,提升效率。

        关键材料条码追溯管理 关键材料IQC检验记录,关键材料生产工序装配、关键材料对应产品跟踪记录;

        生产工序条码追溯管理 依据生产任务单对生产关键工序进行定点采集扫描记录,采集生产班组、工序、产品、批号、数量、作业人员、作业时间等信息;

        全程追溯管理 跟踪每一个关键配件与产品从来料、发料、生产关键工序、产品包装、产品入库、销售发货流通过程,通过采集扫描即时记录相关管理信息;

        兆信优势

        提高产品质量 降低产品的不合格率

        提高生产效率 自动化设备能够实现连续生产且故障率低,生产准备时间短,生产效率高。

        增加生产的柔性 生产赋码管理系统可以根据生产需求的变化调整产线效率。

        降低制造成本 通过自动化标识设备在大批量生产的条件下能大幅度降低制造成本。

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